Diplomarbeit - Modellierung der Kugelmühle als Teilkomponente der Kugelmahl-Sicht-Anlage Inhaltsverzeichnis

1. Einleitung
2. Theoretische Grundlagen
2.1 Grundbegriffe der Modellierung Modell

• Definition
• Hauptmerkmale von Modellen
• Operationen auf Modellen
• Modellbildung

2.2 Grundbegriffe der Zerkleinerung

• Bruchvorgänge
• Mikroprozesse der Zerkleinerung

2.3 Prozessparameter als Einflussgrößen von Mahlkörpermühlen

• Zerkleinerungstechnische Stoffeigenschaften
• Einfluss der Aufgabekorngröße auf Bruchereignisse
• Begrenzung der Produktkorngröße durch Mahlgutverdrängung
• Parameter von Mahlkörpermühlen
• Kinematik der Mühlenfüllung
• Mahlkörper
• Zerkleinerungsgrad, -erfolg

2.4 Versuchsprogramm
3. Charakterisierung des Aufgabematerials und angewandte Verfahren
3.1 Sieb- und Korngrößenanalyse

• Siebanalyse
• Korngrößenanalyse
• Anschlussanalyse

3.2 Dichtebestimmungen
3.3 Chemische Analyse
3.4 Bestimmung der Mahlbarkeit nach Bond

• Mühlenparameter
• Durchführung des Bond-Tests
• Ergebnisse
• Berechnung des Arbeitsindex
• Auswertung des Mahlbarkeitstests

3.5 Bestimmung der spezifischen Oberfläche
4. Kleintechnische Mahlung
4.1 Kugelmahl-Sicht-Anlage

• Mühlenparameter
• Einstellmöglichkeiten

4.2 Durchführung der Mahlung von Zementklinker

• Durchführung der Chargenmahlung
• Durchführung der Durchlaufmahlung

5. Versuchsauswertung und Diskussion der Ergebnisse
5.1 Versuchsauswertung der Chargenmahlung

• Chargenmahlung mit Cylpebsen
• Chargenmahlung mit Stahlkugel
• Vergleich der Chargenmahlungen mit Cylpebsen und Kugeln

5.2 Versuchsauswertung der Durchlaufmahlung

• Durchsätze der Cylpebse -und Kugelmahlung
• Korngrößenanalyse der Cylpebse -und Kugelmahlung
• Spezifische Oberflächen der Cylpebse -und Kugelmahlung

5.3 Agglomeratbildung
6. Modellierung der Kugelmühle
6.1 Das Programm PMP-Compact

• Kenngrößenverwaltung
• Definieren von neuen Kenngrößen
• Zuordnen von Kenngrößen
• Voreinstellungen
• Erzeugen der Ausgangsdaten zur Modellierung der Kugelmühle
• Erzeugen neuer Körnungsobjekte
• Importieren von Messdaten
• Verknüpfen von Kornverteilungen mittels Analysenkopplung
• Mischen von Körnungsobjekte
• Abgleichen der Korngrößenreihen
• Modellbildung mittels relativer Kornanreicherung
• Modellbildung mittels standardisierter Kornanreicherung

6.2 Modellierung der Mühle für den Chargenbetrieb

• Chargenmahlung mit Cylpebse
• Chargenmahlung mit Kugeln
• Zusammenfassung der Chargenmahlungen

6.3 Modellierung der Durchlaufmahlung

• Modellierung mittels Durchsatzleistung als Kenngröße
• Modellierung mittels x80-Wert des Aufgabegutes als Kenngröße
• Zusammenfassung der Durchlaufmahlung

6.4 Resümee des Modellierungsprozesses
7. Zusammenfassung und Ausblick

Anhang I_Versuchsprotokolle des Mahlbarkeitstests Anhang II_Siebanalysen der Ausgangsstoffe
Anhang III_Dichtebestimmungen
Anhang IV_Chemische Analyse
Anhang V_Röntgenogramm
Anhang VI_Versuchsprotokolle der Mahlversuche
Anhang VII_Korngrößenanalyse der Mahlversuche
Anhang VIII_Spezifische Oberfläche
Anhang IX_Simulierte Produkte der Zerkleinerungsmodelle